废弃的可乐瓶、木屑，稻壳或是农作物秸秆，这些看似无用的东西经过处理后，可变成高档建筑装饰材料。金迪木塑型材有限公司利用废弃物循环再生的木塑材料不仅可变废为宝，还可节约木材。今年，金迪与浙江大学合作的“耐候性户外木塑环保装饰型材科研成果转化”被列为2008年浙江省重大科技项目。
　　随着经济发展，因塑料废品处理不当而造成的白色污染已经成为一大环保难题。有关数字表明，在城市垃圾中，塑料废弃物已占到垃圾总量的25%―35%。在我国，城市人口每年产生的废旧塑料达240万―280万吨。与此同时，木材短缺的问题也越来越严重。木制品加工废弃物，如木屑、刨花等边角废料，以及大量农作物纤维如秸秆、稻糠、果壳等浪费严重，并对环境产生破坏性影响。
　　从2003年起，金迪与北京化工大学合作研发木塑材料。将废塑料与加工过的废旧木材(锯末、木材枝杈、稻壳、农作物秸秆等)以一定比例搭配，添加特制助剂，经高温高压处理后制成型材。这种材料不仅可以像普通木材一样用于室内的装饰材料，还有比普通木材更优的特性，如防水、防潮等，因而适用于户外的公园地板、船舶地板等。从环保方面看，这种木塑材料可100%回收再利用。
　　金迪还先后与南京林业大学、浙江大学合作，加大研发力度，去年已经可以批量生产。今年以来，公司已经生产木塑环保型装饰材料产品1000吨，按照木塑材料产品1：1.2换算原木资源，可节约木材1200多立方米。

      业内人士认为，木塑新材料由于具有优良的性能和环保的特性，在全球范围内包括中国市场均有巨大的潜力。

　　木塑新材料具有较高的强度和硬度，耐酸碱、抗腐蚀、不变形、不含甲醛、易回收，可制成各种截面形状和尺寸，既保留了木材在加工性能方面的优势，又克服了木材不耐用、怕虫蛀的缺点。这种新型材料99％从植物纤维和回收的废旧塑料中产生，产品可100％回收；可替代天然木材，又优于塑料。据了解，仅美国2006年市场总需求就将达到20亿美元以上。而据美国Freedonia集团咨询公司的专题研究报告，木塑复合制品在北美的市场容量可达1000万吨／年。

　　专家预计，在中国若每年能回收150万吨废旧塑料用于生产木塑制品，年产量可达500万吨至1000万吨，由此形成工业增加值400亿元至800亿元，完全可以形成一个庞大的新型工业体系。

 

　   2002年木塑复合材料（WPC）需求量达590吨，市值7.5亿美元，而且为挤压型材。现在注塑用木塑复合材料正成为新型材料，将为北美众多注塑加工生产商创造新的商业机会，目前注塑级木塑复合材料市值约1500万美元，约占木塑产业市场值的5％，预计到2007年注塑木塑复合材料产值将达到3亿美元。