我国家具从业人数已居世界首位,中国家具产业在鲜花和掌声之中快步前行,诸多潜在危机被外象所掩盖。随着国外知名品牌的大量涌入,国内家具业“不健康”状态将制约整个行业的健康发展……
从亚健康到健康
我国家具业同传统的德国、意大利、美国、日本等先进家具生产国相比,无论是制造手段、制造技术、材质用料,还是设计思想、环保理念、管理水平上,均存在着很大的差距。
中国家协行业分析报告认为,国内家具企业普遍机械设备落后,生产综合效能低。部分企业过分追求经济效益而忽视产品质量,全行业质量意识相对淡薄。相当一部分产品加工精度差,选用材料不合格,原辅材料质量差、开发能力弱,产品结构和设计存在严重缺陷。
“目前市面上有六成以上的家具甲醛超标,建材、家具已经成为住宅甲醛超标的首要污染源。”国家质检局提供的数据显示。国产家具普遍采用人造板、胶粘剂和家具涂料,均存在一定程度的环境污染问题。
同样令人担忧的是家具产品设计互相模仿,抄袭成风,产品高度同质化,相同外观的产品价格竟然相差一倍。大量的相互“克隆”,不仅严重冲击了企业的利益,而且对民族品牌的打造无疑是一场“灾难”性打击。由于家具生产门槛低,行业内原始粗放管理、经验管理、家族式管理较为普遍,一些杂牌小企业,假冒产品,混迹市场。
“现在家具产业实际处于一种亚健康状态,想要通过强身健体达到健康体态应该是全行业通力合作的问题。”专注于松木家具品牌生产的喜梦宝营销副总林金平这样告诉记者。
从中国制造到中国创造
有关专家强调,品牌仍是中国家具产业的硬伤,企业应从产品、服务、社会公益等多方面实施品牌战略,只有从战略高度予以重视,中国家具业才有可能走出“中国制造”的阴影,融入到国际大循环中,从而实现“中国创造”的大跨越。
“对产品负责,对消费者健康负责是企业生存发展的最基本要求,我们欣喜地看到一些家具企业开始觉醒,尤其是一线品牌更加注重民族品牌的塑造。”家具行业一位资深从业人士告诉记者说。
以沿海开放城市为代表的一批做贴牌起家的家具企业,开始注重起自主产品的设计,由单一营销的粗放经营方式,向品牌整合经销模式转化。以喜梦宝为代表的国内一些品牌企业,率先改进生产工艺,运用现代拆装工艺,将部件之间进行榫铆组装,尽量减少胶、漆的使用;而且经常派设计师到国外考察和培训,学习国外先进的设计理念,把脉当今世界家具潮流。一些品牌企业开始注重广告宣传和新闻传播,着力民族品牌价值的提升。像吉盛伟邦与地产商品牌实行结盟营销,抵制杂牌搅乱市场等行为在某种程度上是行业的风向标。
“打造国内强势品牌,建立行业必要的“壁垒”,实现从“中国制造”到“中国创造”的战略转移,中国家具行业仍然还有很长的路要走。2006年8月即将举行的中国家具设计大赛,得到多家企业的积极响应和重视,就是一个很好的信号。” 有关专家表示。
从坐而思到起而行
“国内家具企业的竞相厮杀,中国家具产业将面临一次新的全面洗牌。如何保障消费者的安全?加强品牌建设,增强行业集中度,除了靠市场来推动外,还需要企业担负起更多的社会责任。”中国家具行业协会专家说。
国内一线品牌在提升品牌价值,体现社会责任意识等方面,走在了行业的前沿。目前虽然只有少数几家家具企业通过了FSC环保国际认证,但已经引起了行业普遍关注,整个行业对生态环境的用料环保已经有所认识。像喜梦宝这类知名企业,不仅在产品质量、设计、环保等各个方面自觉履行着一个民族品牌的责任,而且在社会公益方面始终起着表率作用。从1989年起,喜梦宝就开始赞助福建女排,为社会捐资办学超过6000万元,在消费者中树立了良好的品牌形象。
“任重道远,未来日子里,家具一线品牌肩负的责任会越来越大。”中国家具行业协会专家对记者说。
在采访一些资深业内人士时,有人提到喜梦宝等知名品牌有意上书家具协会,并为中国家具行业规范健康发展献计献策。记者向喜梦宝副总林金平求证时,他却笑而不答,只强调说:“喜梦宝快速发展了18年,作为松木家具第一品牌,我们有义务为产业健康发展尽一份责任。但国内家具行业的健康发展,仅仅依靠一两个企业的自律是远远不够的,只有联合国内一批品牌企业,正视行业现状和问题,才有可能找到一条适合中国家具产业健康发展之路。”
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